厚壁卷管各刚度量值的大小，在工程设计中都是很重要的参数。用其制造金属软管，它关系着设备和作业情况中的推动力的大小;

　　对干波纹补偿器而言，它关系着全部管路的刚度和固定支座强度设计。

　　倘若厚壁卷管所认可的负载是横向力或是在径向平而内的扭矩，那么，它工作特点就取决于抗弯刚度。

　　为了确定其抗弯刚度值，把它波峰半圆弧和波谷半圆弧视作刚度触点，变杂乱的受力情况为简略的受力方法，以圆片涨缩理论为根基开展分析。

　　厚壁卷管具有很高的抗压性，刚度较大，因此用以金属软管和波纹补偿器中可以减少遗失，添加效益。

　　【1】降低厚壁卷管中渗氢的数量，务必尽量减少高韧性/高硬度钢质T22厚壁卷管的酸洗，由于酸洗可加重氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量选用喷砂抛丸的办法，若洛氏硬度等于或超过HRC32的厚壁卷管开展酸洗时，务必在制订酸洗工艺时保证T22厚壁卷管在酸中浸泡的时间***长不超过10分钟。并应尽量减少酸液的浓度，并确保零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在去油时，选用清洁剂或溶剂去油等化学除油方法，渗氢量偏少，若选用电化学除油，先负极后阳极，高韧性厚壁卷管不可以用负极电消除油;在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时，偏碱镀液或高电流效率的镀液渗氢量偏少。

　　【2】采用低氢扩散性和低氢溶解性的镀镀层

　　一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残余下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等厚壁卷管涂层具备低氢扩散性和低氢溶解性，渗氢偏少。在符合产品技术条件要求的情形下，可采取不会产生渗氢的镀层，如机械镀锌或无铬锌铝镀层，不会产生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。

　　【3】镀前往应力和镀后去氢以清除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前要开展回火处理，淬火消除应力事实上能够减少零件里的圈套数量，进而缓解发生氢脆的隐患。

　　【4】控制镀层厚度，因为涂层覆盖在紧固件表层，涂层在一定程度上会起到氢蔓延屏障的功效，这将阻碍氢向紧固件外部蔓延。当镀层厚度超出2.5μm时，氢从紧固件中蔓延出去就很困难了。因此强度<32HRC的紧固件，镀层厚度有权要求在12μm;强度≥32HRC的高强螺栓，镀层厚度应保持在8μmmax。