大口径厚壁卷管是一种马氏体低碳镍-钼-铬合金。大口径厚壁卷管和其它初期研发的类似成分的合金的重要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的成分进而在650-1040℃时表现出极佳的稳定性，提升了抗应力腐蚀能力，在适度的制造环境下能够避免刃线浸蚀敏感度和焊缝热影响区浸蚀。

　　大口径厚壁卷管管在高温状况下具备良好的热稳定性和骄纵，针对高温状态下的晶间腐蚀裂痕和氧化性气氛具有较好的抵抗性。适宜各种热的矿物酸、含氯物质、乙酸、乙酸酐、海水和盐溶液等腐蚀性物质。

　　大口径厚壁卷管焊接工艺及特性：

　　哈氏C-4合金的焊接性能与普通奥氏体不锈钢类似，使用一种焊接工艺对C-276焊接以前，一定要采取措施以使焊缝及热影响区的耐腐蚀特性降低小，如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、电弧焊或其他一些能使焊缝及热影响区耐腐蚀特性降低小的焊接工艺。15CrMoG合金管,12Cr1MoVG合金管,P91合金管,T91合金管,P22合金管,T22合金管,T23合金管,P11合金管,T11合金管,09CrCuSb合金管,大口径厚壁卷管但对于例如氧炔焊等有可能提升材料焊缝及热影响区碳含量或含硅量的焊接工艺是不适合用的。

　　有关对接焊缝方式的挑选，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对大口径厚壁卷管对接焊缝的成功案例。

　　焊接坡口好选用机械加工的办法，可是机械加工会引发冷作硬化，因此对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。

　　焊接时应选用合适的热输入速度，以避免热裂纹的形成。

　　在绝大部分浸蚀条件下，大口径厚壁卷管都能以焊件的方式运用。但在十分严苛的环境里，C-4材料及焊件要进行固溶热处理以获得好的耐腐蚀特性。

　　哈氏C-4合金的焊接可以选择本身作焊材或填料金属。如规定在哈氏C-276合金的焊缝中加入一些成份，像其他镍基合金或不锈钢，而且这些焊缝将暴露于浸蚀环境里时，那么，焊接所用的焊丝或焊条则要求有和母材金属相当特性。

　　哈氏C-4合金制品固溶热处理包含2个过程：

　　在1040℃~1150℃加热;

　　在两分钟以内快速冷却至黑色情况(400℃上下)，15CrMoG合金管,12Cr1MoVG合金管,P91合金管,T91合金管,P22合金管,T22合金管,T23合金管,P11合金管,T11合金管,09CrCuSb合金管,大口径厚壁卷管那样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金开展消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表层的油渍等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污渍。

　　大口径厚壁卷管表层在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金里的Cr含量减少，影响耐蚀性能，所以要对它进行表面清理。可以用不锈钢线刷或砂轮，接下来渗入适度占比硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，后用清水冲干净。

　　C-4哈氏合金使用性能：

　　1在热处理过程中不能触碰硫、磷、铅及其它低熔点金属，不然合金会变脆，应注意清除例如标识漆、温度标示漆、彩色蜡笔、润滑脂、燃料等污物。燃料里的硫含量越小越好，天然气里的硫含量应低于0.1%,重油中硫含量应低于0.5%.电炉加热是较好的选择，由于电炉能够精准控温，炉气整洁。若燃气炉的炉气充足纯粹，还可以选择。

　　2合金的热处理环境温度1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其它快速冷却方法。为确保*好

　　的防腐特性，热处理后该开展固溶热处理。

　　大口径厚壁卷管应用领域行业：

　　大口径厚壁卷管应用于烟气脱硝系统、酸洗和酸再生工厂、乙酸和农用化学品生产、二氧化钛生产(氯法)、电解电镀等。1湿氯;2次氯酸;3硫酸;4氟化物设备。