大口径卷管连续卷制成型制作方法

　　一种大口径卷管连续卷制成型制作方法，特别是一种采用湿法连续卷制成型制造厚壁玻璃钢管的方法，适用于低温储罐的隔热支承件以及 其他低温设备的隔热支承件。属于低温工程和低温材料制作工艺技术领域。

　　玻璃纤维增强复合材料(GFRP)俗称玻璃钢，以玻璃纤维为增强材料，是纤 维增强材料中具有代表性的一类，和其它类型纤维增强材料(硼纤维、碳纤维、 氧化铝纤维、Kevlar纤维等)相比较，玻璃纤维弹性模量值较低，但最大的特 点是强度与导热系数的比值大。环氧树脂是广泛应用的一类热固性树脂，也是纤 维增强复合材料在低温领域中最广泛采用的一种基体材料。

　　玻璃纤维增强复合材料具有比强度和比模量高、导热系数低的优点，因此在 低温工程领域得到广泛的应用，例如低温下的风洞、储运低温液体的容器以及低 温系统，尤其是超导磁体部分的支撑结构。

　　根据成型方式不同，玻璃钢有板料、棒料和管料。

　　对于大型的低温储罐，为了使储罐能承受大的冲击，其内外罐间的支承材料 需用管料玻璃钢，若用板料加工成的玻璃钢盘支承件，其力学性能差，不能满足 储罐承受强冲击性能的要求，所以必须使用管状的玻璃钢来加工储罐的支承件。 大口径卷管具有高的机械性能及良好的隔热性能。

　　对于大型的低温储罐，由于其体积较大，其所用的支承材料需要用厚壁玻璃 钢管。厚度大于200mm的玻璃钢管国内外没有成功制作的先例。在厚壁玻璃钢管 的研制过程中，国内玻璃钢制造厂采用了干法分步和连续成型法制作的玻璃钢管 都出现层间分层现象，多方研制都未取得成功，主要原因是成型后出现大的层间 拉应力。例，采用干法连续成型制作厚壁玻璃钢管，多次制作切开后都产生了分 层现象;后改用干法分步成型工艺制作厚壁玻璃钢管，在切开后几小时也开始出 现严重分层现象。